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　　噴砂工藝并并不是對于壓鑄件。噴砂處理能夠除去鋁加工件零件表面毛邊(較為小的)，使表面產(chǎn)生凹坑狀，為事后表面加工做準(zhǔn)備，使表面產(chǎn)生受力層，提升表面限度。自然，假如零件表面開展精加工，就不用噴砂工藝。換句話說，鋁加工件噴不噴砂處理并不是由原材料決策，只是由設(shè)計方案決策的。

　　鋁加工件在全部加工的全過程中學(xué)生應(yīng)當(dāng)時刻提示實際操作：

　　1、盡可能先裝卡原材料隨后裝卡刀具，以避免在裝卡原材料的情況下手遇到刀具上邊。假如早已裝好刀具，在裝卡原材料的情況下，先應(yīng)當(dāng)把操作臺移到外面，確保裝卡原材料的情況下，不會與刀具造成干預(yù)，以防負傷或是撞斷刀具。

　　2、在拆裝刀具的情況下一定要先觀查主軸軸承是否停止旋轉(zhuǎn)。

　　3、在卸刀的情況下手不必用勁握或是捏刀具的刃部，防止刃口刮傷。

　　4、扳子應(yīng)用結(jié)束應(yīng)當(dāng)放到專用工具儲放區(qū)，不允許放到Y(jié)軸保護罩或是承重梁上。

　　5、在加工的全過程中實際操作工作人員不允許近距觀查鉆削部位，避免切削崩入雙眼。

　　6、鋁加工件加工剛開始以前開啟汽油泵電源開關(guān)前應(yīng)查驗噴油器部位，防止沖油時向其他部位噴出來。

　　7、在加工的空隙開展中止觀查時，一定要將操作臺移離鉆削部位。

　　8、檢測我們在加工進行之后，拆裝鋼件之前，先要開展規(guī)格或是外型的基本檢驗，查驗達標(biāo)才可以拆裝鋼件，以防拆裝出來之后出現(xiàn)二次加工的定位和導(dǎo)致鋼件報費。拆裝出來的鋼件針對一些重要的規(guī)格數(shù)據(jù)信息也要開展進一步檢驗以考慮加工規(guī)定。

　　1、查詢產(chǎn)品產(chǎn)品合格證，留意生產(chǎn)日期、規(guī)格型號、技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)名字和生產(chǎn)制造許可證號。

　　2、細心查看產(chǎn)品的表面情況，產(chǎn)品應(yīng)顏色鮮艷，光澤度好，表面不可以有顯著的擦刮傷、汽泡等缺點。

　　3、一定要留意產(chǎn)品的厚度，門、窗料的產(chǎn)品薄厚應(yīng)不小于1.3mm。

　　4、留意產(chǎn)品表面鍍層的薄厚，氧化處理產(chǎn)品的膜厚不少于10μm，電泳原理上漆產(chǎn)品的膜厚不少于17μm，靜電粉末噴涂的鍍層薄厚不超過40-120μm范疇，氟碳噴涂噴漆產(chǎn)品應(yīng)在二涂之上，不可以小于30μm。

　　5、沿海城市的客戶挑選耐腐蝕性能不錯的電泳原理上漆鋁型材、靜電粉末噴涂鋁型材或氟碳漆鋁型材產(chǎn)品。

　　6、平時維護保養(yǎng)時不能用軟毛刷等別的硬塊做為清理專用工具，應(yīng)挑選綿軟的純棉紗和純棉布。

　　7、清理鋁加工件時能夠自來水、洗滌精和香皂，但不能用別的有機化合物。