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　　鋁熱處理工藝：將生產(chǎn)合金鋁板的廠家的鋁合金材料加熱至一定溫度，并在一定時(shí)間內(nèi)保溫，以達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品組織和性能。

　　合金鋁板基本熱處理工藝原理。

　　退火：合金鋁板加熱至一定溫度，保溫至一定時(shí)間后以一定的冷卻速率冷卻至室溫。結(jié)果表明，由于原子的擴(kuò)散和遷移，使材料組織更加均勻穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力消除，塑性顯著提高，但強(qiáng)度降低。

　　①鑄錠均勻化退火：經(jīng)過長時(shí)間的高溫保溫，在一定的冷卻速率(高、中、低、慢)下，使鑄錠的化學(xué)成分、組織和性能均勻化，可使材料塑性提高百分之二十左右，擠壓降低百分之二十，擠壓速度提高百分之十五左右，同時(shí)改善材料的表面處理質(zhì)量。

　　中度退火：也稱為局部退火或工序間退火，是指為了提高材料的塑性，消除材料內(nèi)部的加工應(yīng)力，使其在較低溫度下保持較短的保溫時(shí)間，以利于續(xù)加工或達(dá)到某種性能的組合。

　　c完全退火：也稱為成品退火，是指在高溫下，在一定的保溫時(shí)間內(nèi)，得到完全再結(jié)晶狀態(tài)的軟化，具有良好的塑性和較低的強(qiáng)度。

　　(2)固溶淬火處理：將可熱處理強(qiáng)化的合金鋁板加熱至較高溫度，并在一定時(shí)間內(nèi)，使其他可溶成分充分溶于鋁基體中，形成過飽和固溶體，然后采用快速冷卻的方法使過飽和固溶體保持室溫，這是一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，合金鋁板處于高能狀態(tài)，在任何時(shí)候都可能發(fā)生溶質(zhì)原子的析出。而此時(shí)材料的塑性較高，可以進(jìn)行冷加工或矯直加工。

　　在線淬火：對(duì)某些淬火敏感性較低的合金，可用擠壓時(shí)高溫固溶，然后用空氣冷卻(T5)或水霧冷卻(T6)進(jìn)行淬火，以獲得一定的組織和性能。

　　B離線淬火：對(duì)某些易淬火的合金材料，需要在一個(gè)特殊的熱處理爐中重新加熱到較高的溫度，并保持一定的保溫時(shí)間，然后在不超過15秒的過渡時(shí)間淬火入水或油中，以獲得一定的組織和性能，根據(jù)設(shè)備的不同可分為鹽浴淬火、氣淬、立式淬火、臥式淬火。

　　(3)時(shí)效：固溶淬火后的材料，在室溫或較高溫度下維持一段時(shí)間，不穩(wěn)定的過飽和固溶經(jīng)驗(yàn)會(huì)被分解，二相顆粒會(huì)從過飽和固溶體中析出(或沉淀)，分布于α(AL)鋁晶粒周圍，形成析出(沉淀)強(qiáng)化。

　　老化：某些合金(如2024等)在室溫下會(huì)發(fā)生沉淀強(qiáng)化，稱為自然老化。

　　人造時(shí)效：一些合金鋁板(如7075等)在室溫下析出后沒有得到明顯的強(qiáng)化，而在高溫下析出后有明顯的強(qiáng)化，稱之為人造時(shí)效。