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　　鋁材料在空氣中不穩定，很容易產生用肉眼也很難辨認的氧化膜。因為合金鋁板的加工工藝方法不同，如澆鑄成型，或者是用延壓板直接剪切成型，或者是用機械精加工成型，或者是不同工藝成型后再進行熱處理或焊接，工件表面會呈現不同的狀態，不同程度的污漬或痕跡，因此在前處理工序中，須根據工件表面的實際情況選擇前處理工藝方法。在進行預處理時需要注意：精加工件在其表面雖然有天然氧化膜，但在未進行機械加工的表面上留下了澆注時形成的過厚的氧化層，在進入熱處理或焊接工序之前形成一層油污漬燒結焦化物等情況的處理注意事項分別如下：

　　(1)合金鋁板精加工件在前處理工序中應注意的問題：精加工件雖然表面的天然氧化膜是初生成的，容易清除，但是油污很重，尤其是孔眼內和周圍(由于加工時需要潤滑而增加的)，這種工件須首先用有機溶劑清洗，如果直接用堿洗不但油污很難去除，而且精加工面承受不了長時間的強堿腐蝕，其結果也會影響工件表面的粗糙度和耐磨性，終會變成廢品。

　　鑄件成型前處理工序中應注意的幾個問題。澆注成形零件并不是所有表面都經過機械加工，合金鋁板未經機加工的表面殘留著在澆注過程中形成的過厚氧化層，有的還夾有砂層，此時應先用機加工或噴砂的方法將該部位的原氧化膜去除，或者用堿洗的方法去除，只有這樣才能既去除未加工部位的原氧化層，又能避免機加工部位公差尺寸的變化。

　　(3)合金鋁板熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中應注意的問題：根據工藝要求，工件在進入熱處理或焊接工序之前，須進行清洗，以去除表面的油污，但目前一般情況下無法去除，因此在工件表面形成一層油污燒結的焦化物，這層焦化物在有機溶劑中很難去除，如果浸入堿液中，就會導致合金鋁板局部腐蝕，產生麻點或產生凹凸，嚴重影響產品質量。采用濃硝酸浸漬法將這層焦化物泡軟，待焦化物軟化后再在堿液中稍加清洗，即可除凈。