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　　壓鑄件原材料的零件在加工全過程中形變，除開所述的緣故以外，在操作過程中，操作步驟也是十分關(guān)鍵的。

　　1、鋁板運(yùn)送:運(yùn)送板材應(yīng)將板的四邊另外伸出,禁止推拉門、提取,以防劃傷表面.

　　2、鋁板開槽:用開槽機(jī)或鑼機(jī)開槽時,應(yīng)應(yīng)用半圓形頭式超過九十度的銑刀.進(jìn)刀既不必過深傷到鋁板,也不必過淺使折邊艱難,應(yīng)留出0.2-0.3MM厚塑膠芯板連在鋁板一起彎邊,以提升抗壓強(qiáng)度和延展性,不然在彎邊時鋁板將會破裂或漆層崩裂.

　　3、鋁板彎邊:彎邊時要用力勻稱,一次成形,不必不斷彎曲,不然鋁板將會破裂.

　　4、鋁板弧型加工:加工弧型應(yīng)應(yīng)用專用型彎折機(jī)器設(shè)備加工,緩緩用力,使板材逐漸做到需要的斜面.切忌一次彎折成形.

　　5、鋁板批號:同一型號規(guī)格而不一樣批號的板材將會存有偏色,售賣和應(yīng)用不一樣批號板材時要提升核對偏色之程序流程.

　　6、鋁板安裝方位:將同色系鋁板安裝在同一平面圖時,步驟方位應(yīng)一致,不然將會造視覺效果偏色.

　　7、鋁板撕膜:應(yīng)在鋁板安裝后的45天內(nèi)撕下防護(hù)膜,不然將會產(chǎn)生撕膜艱難或移膠狀況.

　　8、鋁板應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)墻板應(yīng)在房間內(nèi)應(yīng)用,不適合安裝在戶外,以確保應(yīng)用實(shí)際效果和使用年限.

　　在加工帶凹模零件時，加工凹模時盡可能不必讓銑刀像麻花鉆一樣立即往下插入零件，造成銑刀容屑室內(nèi)空間不足，銑面不暢順，導(dǎo)致零件超溫、澎漲及其崩刀、刀斷等不好狀況。要先加與銑刀同規(guī)格或大一號的麻花鉆鉆下刀孔，再用銑刀切削。或是，可以用CAM軟件生產(chǎn)制造螺旋式下刀程序流程。